无铁芯散热风扇常见四种轴承结构（含风上自主发明）
第一类滚珠轴承（ Ball Bearing）散热风扇
滚珠轴承属滚动摩擦，由金属珠滚动，接触面小，摩擦系数小，扇热风扇的寿命由其轴承的可靠性决定，滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。
根据滚珠使用数量，进一步可以分为单滚珠轴承和双滚珠轴承
第二类含油轴承（Sleeve Bearing）散热风扇
含油轴承为滑动摩擦，接触面大，长期使用后，油易挥发，轴承容易磨损，摩擦系数大，后期容易出现异响，导致噪音较大，进而导致转速偏慢甚至不转现象，缩短使用寿命短。
含油轴承腔体一般由铜基粉末烧结而成，并添加由锂基润滑脂加特制机油调制而成的润滑油，以减少滑动摩数 。
第三类液压轴承（Hydraulic Bearing）散热风扇
液压轴承是含油轴承的进化版，增加密闭性，防止油液挥发泄露，实现油液腔内循环利用。
第四类循环轴承（Hydro Wave Bearing风上电子自主研发，国家专利）
在液压轴承的升级版，减少因液压仓内长期高温运转，造成油液杂质沉积，降低油液循环速度，进而实现增加使用寿命和提高稳定性。
四类轴承散热风扇价格成本对比
滚珠轴承＞循环轴承=液压轴承＞含油轴承
四类轴承寿命对比
循环轴承150000小时＞滚珠轴承70000小时＞液压轴承50000小时＞含油轴承30000小时
通过对比可以发现，循环轴承成本低廉，稳定性更长，是未来轴承发展的重要方向。
附件散热风扇-扇框外型尺寸的选择：
长 25×宽 25×厚 10毫米:简称2510机型
长 40×宽 40×厚 10毫米:简称4010机型
长 60×宽 60×厚 15毫米:简称6015机型
长 80×宽 80×厚 25毫米:简称8025机型
长 120×宽 120×厚 25毫米:简称12025机型
长 120×宽 120×厚 32毫米:简称12032 机型
螺丝孔间距一般表示为孔距为数字+单位毫米（如 50.0mm）
螺丝孔径一般表示为Ф加上数字（如Ф4.4mm）
